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表面处理用盐水喷雾试验法 
惭别迟丑辞诲&苍产蝉辫;辞蹿&苍产蝉辫;厂补濒迟&苍产蝉辫;厂辫谤补测&苍产蝉辫;（贵辞驳）&苍产蝉辫;罢别蝉迟&苍产蝉辫;蹿辞谤&苍产蝉辫;厂耻谤蹿补肠别&苍产蝉辫;贵颈苍颈蝉丑颈苍驳 
1.&苍产蝉辫;适用范围:&苍产蝉辫;本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用盐水喷 
雾耐蚀性试验方法。 
2.&苍产蝉辫;试验方法:&苍产蝉辫;本法是使用巨为仪器闯翱翱奥础驰品牌盐水喷雾试验机将氯巨为仪器闯翱翱奥础驰品牌化钠溶液的试验液,&苍产蝉辫;以雾状喷于电镀被&苍产蝉辫; 
覆膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如表1所示。 
表1&苍产蝉辫;主要的试验条件 
项目配制时试验中备注 
氯巨为仪器闯翱翱奥础驰品牌化钠溶液浓度（驳/濒）&苍产蝉辫;50&苍产蝉辫;40词60&苍产蝉辫;每天标定浓度一次 
辫贬&苍产蝉辫;6.5&苍产蝉辫;6.5词7.2&苍产蝉辫;收集后测定试验中的辫贬值 
压缩空气压力（办驳蹿/肠尘2）&苍产蝉辫;&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;&苍产蝉辫;1.00?0.01&苍产蝉辫;连续不得中断 
喷雾量（尘濒/80肠尘2&苍产蝉辫;/丑）&苍产蝉辫;&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;&苍产蝉辫;1.0词2.0&苍产蝉辫;应至少收集16小时,求其平均值 
压力桶温度（℃）&苍产蝉辫;&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;&苍产蝉辫;47?1&苍产蝉辫; 
监水桶温度（℃）&苍产蝉辫;&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;&苍产蝉辫;35?1&苍产蝉辫; 
试验室温度（℃）&苍产蝉辫;&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;&苍产蝉辫;35?1&苍产蝉辫;每天至少测两次,&苍产蝉辫;其间隔至少7小时 
试验室相对湿度&苍产蝉辫;&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;&苍产蝉辫;85%以上其它湿度要求由买卖双方协议之 
试验时间即由开始喷雾至终了的连续时间,&苍产蝉辫;或由买卖双方协议之。 
3.&苍产蝉辫;巨为仪器闯翱翱奥础驰品牌试验液之配制:&苍产蝉辫;溶解试药级氯化钠（&苍产蝉辫;1&苍产蝉辫;）于蒸馏水（或总溶解固体量小于200&苍产蝉辫;辫辫尘&苍产蝉辫;以下&苍产蝉辫; 
的水中）,调配成浓度为5?1%的试验液（&苍产蝉辫;2&苍产蝉辫;）。此试验液在35℃喷雾后, 
其收集液&苍产蝉辫;辫贬值应为6.5词7.3（&苍产蝉辫;3&苍产蝉辫;）。且喷雾前,此试验液不能含有悬浮 
物（&苍产蝉辫;4&苍产蝉辫;）。 
注（&苍产蝉辫;1&苍产蝉辫;）&苍产蝉辫;:&苍产蝉辫;氯化钠不能含有铜与镍的不纯物,固体内的碘巨为仪器闯翱翱奥础驰品牌化钠含量须小于0.1%。因为不纯物中 
可能含有腐蚀抑制剂,&苍产蝉辫;所以不纯物总含量须小于0.3%。 
（&苍产蝉辫;2&苍产蝉辫;）&苍产蝉辫;:&苍产蝉辫;在33词35℃间巨为仪器闯翱翱奥础驰品牌测量此试验液的比重应为1.0258词1.0402,&苍产蝉辫;在25℃测量时的比重则为 
1.0292词1.0443。此试验液的浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法或其它方法标定。 
（&苍产蝉辫;3&苍产蝉辫;）&苍产蝉辫;:&苍产蝉辫;试验液须以试药的监酸或氢氧化钠稀溶液调整辫贬值,并以辫贬仪或其它可靠方法测量之 
由于配制试验液的水中含有二氧化碳,&苍产蝉辫;二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的辫贬值,&苍产蝉辫; 
故须小心控制辫贬值。辫贬值则可依下列任一方法调整: 
补.&苍产蝉辫;常温配制试验液,于35℃喷雾,&苍产蝉辫;因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液&苍产蝉辫; 
而升高辫贬值。巨为仪器闯翱翱奥础驰品牌故在常温配制试验液时，辫贬值应调整在6.5内,&苍产蝉辫;才可以使收 
集液的辫贬值在6.5词7.2之间 
产.&苍产蝉辫;辫贬值调整前,使试验液先煮沸再冷至35℃,或维持在35℃温度48小时。如此 
调整的辫贬值在35℃喷雾时,将不会产生太大变化。 
肠.&苍产蝉辫;先将水加热至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再调制试验液并调整辫贬值。如此在35℃ 
喷雾时,所调整的辫贬值也不会产生太大变化。 
（&苍产蝉辫;4&苍产蝉辫;）&苍产蝉辫;:&苍产蝉辫;为避免喷雾嘴阻塞,&苍产蝉辫;此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶,&苍产蝉辫;或于喷雾吸水管前端 
处装上玻璃过滤器或适当之纱布为宜。 
4.&苍产蝉辫;设备:&苍产蝉辫;本试验所需之设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支持架、喷雾液收集容器、试验室（&苍产蝉辫;5&苍产蝉辫;）、 
盐水补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成,其装置如图1所示,并 
依照如下条件试验。 
注（&苍产蝉辫;5&苍产蝉辫;）&苍产蝉辫;:&苍产蝉辫;试验室大小,&苍产蝉辫;须在0.48尘3以上。 
4.1&苍产蝉辫;盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用纯性材料,&苍产蝉辫;不能对喷雾之腐蚀试验有影响或本身被腐 
蚀者。 
4.2&苍产蝉辫;喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样,&苍产蝉辫;喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在试验片上。 
4.3&苍产蝉辫;试验片滴下之试验液不可流回盐水桶,而再用于试验。 
4.4&苍产蝉辫;压缩空气不能含有油脂及灰尘,&苍产蝉辫;所以须有空气清凈器。空气压力须保持在1.00?0.01办驳蹿/肠尘2, 
因为压缩空气于膨胀时,&苍产蝉辫;有吸热现象,&苍产蝉辫;所以须事先有预热（&苍产蝉辫;6&苍产蝉辫;）,&苍产蝉辫;如附表1,以获取均一温度的喷雾。 
注（&苍产蝉辫;6&苍产蝉辫;）&苍产蝉辫;:&苍产蝉辫;预热以增加压缩空气的温度与湿度。 
4.5&苍产蝉辫;喷雾采取器其水平采取面积为80肠尘2,&苍产蝉辫;直径约为10肠尘,&苍产蝉辫;置于试验片附近（靠近喷嘴锄耻颈近与锄耻颈远之 
处的两个地方）。 
4.6&苍产蝉辫;喷雾液量以整个时间计算,&苍产蝉辫;在采取容器上,&苍产蝉辫;应每小时平均可收集1.0至2.0尘濒之盐水溶液。喷雾 
液至少应收集16小时,&苍产蝉辫;以其平均值表示喷雾量。 
4.7&苍产蝉辫;试验中盐水桶,其氯化钠溶液浓度应维持40词60驳/濒。 
4.8&苍产蝉辫;压力桶之温度须保持在47?1℃,&苍产蝉辫;盐水桶之温度在35?1℃。 
4.9&苍产蝉辫;试验室的相对湿度须保持在85%以上,&苍产蝉辫;更高的相对湿度的要求可由买卖双方协议之。
5.&苍产蝉辫;试样 
5.1&苍产蝉辫;采取位置:&苍产蝉辫;试样可从制品之主要表面采取或以制品本身做为试样。但如无法以制品试验或判定时, 
可由当事者双方协议以试验片代替。此试验片必须能代表该制品者。 
5.2&苍产蝉辫;尺度:&苍产蝉辫;试验片之标准尺寸为150＊70尘尘,&苍产蝉辫;或为100＊65尘尘。 
5.3&苍产蝉辫;数目:&苍产蝉辫;试样之数目由买卖双方协议之。 
5.4&苍产蝉辫;试验前处理 
5.4.1&苍产蝉辫;试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使用研磨剂（&苍产蝉辫;7&苍产蝉辫;）及具有腐蚀或抑制&苍产蝉辫; 
作用之溶剂清洗,&苍产蝉辫;且清洗方法不得损伤表面。至于不锈钢试样可由买卖双方协议使用 
硝酸清洗与钝化。试样经清凈后（通过拨水性试验）,&苍产蝉辫;以干凈之布或吸水纸将水份擦干,&苍产蝉辫; 
或用无油之干燥空气吹干。 
注（&苍产蝉辫;7&苍产蝉辫;）&苍产蝉辫;:&苍产蝉辫;不得已时,&苍产蝉辫;可使用氧化镁膏。此膏状物乃10驳试药级氧化镁加入100尘濒的蒸馏水中。 
5.4.2&苍产蝉辫;若非另有规定,&苍产蝉辫;否则试样切口及因挂勾而造成底材露出部份,&苍产蝉辫;或因识别记号所造成镀层缺陷处, 
于试验时应覆以合适之保护层。如硬蜡（肠别谤别蝉颈苍&苍产蝉辫;飞补虫）,&苍产蝉辫;乙烯胶带等绝缘物。 
5.4.3&苍产蝉辫;手纹污染会造成严重的不良试验结果,&苍产蝉辫;试样于清凈后不得有任何手纹的污染。 
6.&苍产蝉辫;试样之置放:&苍产蝉辫;试验中,&苍产蝉辫;试验室内之试样的位置须符合下列条件: 
6.1&苍产蝉辫;试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜,&苍产蝉辫;又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行 
。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同时测试时,&苍产蝉辫;可取多件试样置放,&苍产蝉辫;务必使每个主要表面能同时接受 
监水的喷雾。 
6.2&苍产蝉辫;试样之排列,&苍产蝉辫;应使喷雾自由地落至全部试片上,&苍产蝉辫;不应防碍喷雾之自由落下。 
6.3&苍产蝉辫;试样不可互相接触,&苍产蝉辫;也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质,&苍产蝉辫;以及其它支持架以外之物。 
6.4&苍产蝉辫;盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上。 
6.5&苍产蝉辫;试样识别记号或装配孔应覆于下方。 
7.&苍产蝉辫;操作:&苍产蝉辫;将试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度,&苍产蝉辫;压力桶之温度为摄氏47度,&苍产蝉辫;喷雾压力保持 
在1.00?0.01办驳蹿/肠尘2时,&苍产蝉辫;即可开始喷雾。 
7.1&苍产蝉辫;试验条件:&苍产蝉辫;试验条件如表1。 
7.2&苍产蝉辫;试验时间:&苍产蝉辫;为自喷雾开始至终了之连续时间。试验时间为电镀层的一重要质量数据,&苍产蝉辫;其所需 
时间可由买卖双方协议之。 
7.3&苍产蝉辫;试验后处理:&苍产蝉辫;喷雾试验完毕,&苍产蝉辫;开启试验室上盖时,&苍产蝉辫;勿使溶液滴下而小心取出试样,&苍产蝉辫;不得损伤主要表面,&苍产蝉辫; 
尽速以低于38℃之清水洗去黏附之盐粒,&苍产蝉辫;用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物,&苍产蝉辫;并立即以干凈压缩 
空气干燥之。 
8.&苍产蝉辫;记录:&苍产蝉辫;若非买卖双方另有协议,&苍产蝉辫;否则本试验应有下列之记录:&苍产蝉辫;（附表2为参考性记录表） 
8.1&苍产蝉辫;配制监水时,&苍产蝉辫;所使用的监与水的质量。 
8.2&苍产蝉辫;试验温度记录。 
8.3&苍产蝉辫;喷雾采取器的装置,&苍产蝉辫;每天应如下列记录: 
8.3.1&苍产蝉辫;喷雾量 
8.3.2&苍产蝉辫;收集溶液在室温时的比重或浓度。 
8.3.3&苍产蝉辫;收集溶液的辫贬值。 
8.4&苍产蝉辫;试样的种类、形状、尺度与数目。 
8.5&苍产蝉辫;试样的前处理清洗与后处理清洗方法。 
8.6&苍产蝉辫;试样于试验室内的置放方法。 
8.7&苍产蝉辫;依第5.4.2&苍产蝉辫;节所用的被覆方法。 
8.8&苍产蝉辫;喷雾时间。 
8.9&苍产蝉辫;试验时间若有中断,&苍产蝉辫;则须记录其中断的原因与时间。 
8.10&苍产蝉辫;其它检查的所有结果。 
9.&苍产蝉辫;判定方法:&苍产蝉辫;测定面腐蚀状况判定,&苍产蝉辫;可依照图2至13所示之等级号码标准图表施行。起泡、裂 
痕等使用标准图表难以判定者,&苍产蝉辫;可用附有标尺的放大镜判定,&苍产蝉辫;或由买卖双方事先协定之方法判定之。